離線脈沖除塵器解決了常規(guī)脈沖袋式除塵器存在的粉塵再附與失控問題，大大提高了濾袋清灰的效果，從而提高過濾速度，即省清灰能耗和延長濾袋壽命，是我們具有特色的專有技術(shù)產(chǎn)品。清灰過程中是先切斷該室或該組的凈氣出口，使該室或該組的布袋處于無氣通過的狀態(tài)，然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進(jìn)行脈沖噴吹清灰，切斷閥關(guān)閉時(shí)間足以保證在噴吹后剝離的灰塵沉降至灰門，避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣體再附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象，使濾袋清灰*。并由可編程控制柜對(duì)切斷閥，脈沖閥及卸灰閥等進(jìn)行全自動(dòng)控制。LDM系列離線清灰脈沖袋式除塵器主要適用于質(zhì)輕、粒細(xì)、粘性粉塵的空氣凈化。除塵器由灰門、中箱體、上箱體等幾部分組成，中箱體為分室結(jié)構(gòu)。工作時(shí)，含塵氣體由吸氣管進(jìn)入灰門，粗塵粒直接落入灰門底部，細(xì)塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入中箱體，灰塵積附在濾袋外表面，過濾后的氣體進(jìn)入凈氣集合管經(jīng)風(fēng)機(jī)排至大氣離線脈沖布袋除塵器工作中遇到的問題及解決辦法。

　　提升閥因壓縮空氣不足跳停，主要有以下兩個(gè)原因：

　　1.儲(chǔ)氣罐與提升閥之間的油水分離器因壓縮空氣臟造成濾芯堵塞。

　　2.提升閥長時(shí)間運(yùn)行后，密封件磨損，造成壓縮空氣泄露，致使供氣不足。

　　采取解決措施：

　　1.增加一套油水分離器，一開一備。當(dāng)發(fā)現(xiàn)濾芯臟時(shí)，可以更換另外一套，對(duì)臟的這一套進(jìn)行清洗。

　　2.除及時(shí)更換提升閥密封件之外，還應(yīng)采取以下措施：提升閥供氣壓力調(diào)節(jié)在0．25～0．5MPa之間，保證每個(gè)提升閥都能夠在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)動(dòng)作，壓力不宜過高，否則容易使氣缸密封件老化，當(dāng)漏氣點(diǎn)增大時(shí)，可以適當(dāng)調(diào)高供氣壓力。保證油水分離器供油，供油速度不能太小，以免失油。另外，在提升氣缸的閥桿處加一定量的潤滑脂。